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        楊光:專治“疑難雜癥”的“機床醫生”

        文章出處:http://www.guomanhua.com作者:數控鉆床人氣:發表時間:2017-04-21 13:56【
          “機床修不好,就找楊師傅!”在宜昌長機科技有限責任公司,工人們之間流傳著這樣一句“至理名言”。而工人們口中所推崇的“楊師傅”,正是宜昌市首屆優秀高技能人才、公司鉗工高級技師——楊光。
          
          今年58歲的楊光,18歲技校畢業,從事鉗工工作已有40年。多年的一線實戰磨礪,楊光練就了一身“好武藝”,憑借精湛的鉗工技藝,榮獲“湖北省首席技師”稱號,并享受國務院特殊津貼和省政府專項津貼。
         
          
          楊光正在檢查機床設備(攝影:吳延)
          
          做機床醫生 為機器手術
          
          多年前,楊光加入長機科技公司的前身長江機床廠,現在公司再制造中心從事鉗工工作,主要負責機床的大修、中修、維修和設備的數控化改造。
          
          “我更愿意把自己當成一個醫生,只不過我的病人是機器而已,我要努力看清它們的‘五臟六腑’,找出病因并為它們‘做手術’。” 3月30日,面對記者的采訪,楊光這樣闡述自己的工作。
          
          看似輕描淡寫的一句話,背后卻凝聚著楊光的艱辛付出。同為再制造中心的員工彭伯敬對此頗有感觸:“大型設備,尤其是一些進口設備的維修并不是輕而易舉的事情。設備維修與再制造需要把設備一點點拆解開,完全熟悉其功能構造,找到故障點修復之后再一點點裝配回去。一個細小的差錯就有可能導致全盤皆輸,難度可想而知!”
          
          公司在購買了一臺光學系統損壞的二手瑞士DIXI75AN高精度坐標鏜后,由楊光負責光學系統的修復及設備改造工作?墒堑鹊綄⒃O備拆解之后,楊光卻發現不僅僅光學系統發生嚴重損壞,很多內部零件也早已發霉破損。
          
          這樣的“疑難雜癥”讓其他工友一籌莫展。困難越大,越能激發楊光的斗志,他下定決心:一定要攻克這個“攔路虎”。
          
          為此,楊光專門買了一臺數碼相機,白天在研究這些零部件的同時為其一一拍照,下班之后就對著照片不停擺放,思考各個部件的相互聯系。最終通過查閱資料以及和工友的商討嘗試,成功地為損壞零件找到了合適的替代品并將光學成像系統修復完善。這臺經楊光改造后的坐標鏜設備一直“健康”運行至今。
          
          楊光勤學愛鉆,攻克了一個又一個機床“疑難雜癥”。漸漸地,“機床修不好,就找楊師傅”的名言便在工友們中傳開了,這是工友們對他精湛技藝的一種贊許。
          
          維修中創新 省千萬成本
          
          “設備的維修與改造不僅難在對破損設備的維修,更難的在于改造。不單單只是要實現原來的功能,還必須要使改造后的設備和現在的生產需求接軌。”彭伯敬闡述了一個合格的鉗工需要面臨的兩大難題。
          
          在楊光負責的“HS-900西德測齒儀的改造”項目中。這臺測齒儀設備由于工作磨損,傳動精度已經達不到要求。并且設備使用的傳動皮帶需要經常換,但購買渠道較少,對日常生產造成了較大阻礙。
          
          面對以上問題,楊光創新性地提出以常見齒輪傳動代替這種傳動皮帶,經改造調試后的測齒儀設備恢復了出廠時傳動精度,同時解決了傳動皮帶更換頻繁的問題,為公司節省了數百萬成本。楊光也因此獲得公司技術革新一等獎。
          
          這樣的技術革新對楊光來說并不是個例。早期,楊光為減輕刮研車床導軌時的勞動強度而設計制作的“車床導軌刮研平尺托架”工裝獲市經委、團市委頒發的“五小成果”鼓勵獎。2008年,楊光主導完成了德國科堡液壓式導軌磨維修改造。今年初,他又主導完成了斯柯達落地鏜改造等項目……楊光主導的這些創新型設備改良,先后為公司節約了不下千萬元成本。
          
          由于楊光對于企業的巨大貢獻,他也被公司評為“卓越長機人”,這是公司給予對企業有重大貢獻員工的最高禮遇。
          
          機床為教臺 分享為樂趣
          
          由于鉗工工作的特殊性,每次維修改造的設備都不盡相同,遇到問題或偶有感悟都很難找到先例或者交流對象。于是楊光在多年的維修生涯中,針對自己修過的每一臺機器都總結出相關經驗和體悟并記錄在案。“我把這當成是一種和自己的交流。”楊光說。
          
          后來在工友的鼓勵下,楊光開始把這些“經驗手札”整理成冊向外投稿,并先后在《金屬加工》等國家專業機械技術刊物上多次發表。就像是“話匣子”被打開了一般,楊光感受到分享的樂趣。他不僅在期刊上發表文章,也開始對所經手的各種設備進行分類梳理,對相似設備的維修改造經驗加以總結,并將這些經驗悉心傳達給工友們。
          
          機床為教臺,桃李滿芬芳。在楊光所教的數十名徒弟中,多人已分別獲得“高級技師”、“高級技工”職稱、企業“優秀人才”、“核心人才”等稱號。如今,他們都在各自的崗位上,成長為獨當一面的技術骨干、業務能手。
          
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